我們的服務
Our services
來料檢驗與入庫時間。企業應制定明確的流程安排原材料或外發加工產品來料檢驗和入庫，并通過系統的改善達到信息的暢通與效率的提高。
運送與物流時間。企業應制定明確的流程對出貨前的運輸安排、報關的準備、出貨指令的下達、倉庫的出貨準備以及出貨后的物流及關務跟蹤等做出系統的安排，并竭力確保信息的順暢與問題的及時處理。
生產準備時間。生產計劃制定后應盡快做好生產準備，如物料準備、作業指導書的制定、生產程序的編制、設備與儀器的安裝調校、產品檢驗準備等。為提高生產準備的速度，企業應建立計劃的共享機制與生產準備的快速反饋機制。
生產作業時間。在一切準備停當之后，生產開始運行，具體生產作業時間還與物料狀況、生產工藝、產品質量、設備與儀器的運行狀況等有關。在生產過程中，生產管理人員在做好生產安排與人員管理的同時，需要聯絡相關部門不斷改善制造工藝，提高作業人員的操作熟練程度，及時解決生產過程中一切問題。
產品檢驗與入庫時間。產品生產完成后的檢驗與入庫也是非常重要的環節，流程的簡化、信息的暢通、內部物流的科學設計是改善相關運作的良方
生產計劃時間。計劃人員根據銷售預測、銷售計劃及出貨計劃，通過產能、物料、品質及工藝等進一步確認安排生產計劃。
訂單錄入時間。將審核后的訂單錄入到系統中并做好歸檔以便跟進。
訂單審核時間。接到銷售訂單后需要對客戶要求的質量、交期、數量、價格、幣種、金額、付款方式、包裝方式、運輸方式、目的地、聯系人、聯系方式等進行確認。
維護保養及故障分析
MAINTAIN
使用和維護
減速機的保養與維護周期主要是根據以下工作條件決定：
每天工作時間：8小時；
工作制：聯系工作；
輸入轉速：1500rpm；
最高油溫：85攝氏度（蝸輪蝸桿90攝氏度）。
如過工作條件發生了 改變，周期也應當隨之調整。
使用500工作小時后應對減速機進行磨合期初次換油；
至少每年一次的減速機徹底檢查；
按電動機使用說明書進行電動機的維護。
脂潤滑
我公司所生產的減速機采用脂潤滑的部分，除雙密封軸承外，均采用了直通式壓注油杯結構，在出廠時該部分采用的是極壓鋰基潤滑脂3號。在對此部分進行潤滑時，采用油脂槍通過對油杯注入潤滑點。注意：更換潤滑脂時，不要將不同皂基的潤滑脂混合使用。
原因：減速機油位過低；潤滑油使用時間過長；軸承損壞。
糾正措施：檢查油位；檢查潤滑油品質；請與我公司聯系，如果有必要請更換軸承。
利用工具將油封從減速機中拆除。注意！在拆油封的過程中，工具不能插的偏向或太深，以免對軸徑、軸承及箱體產生損壞。
將箱體上或法蘭上裝油封處、油封內外緣均勻的涂上潤滑脂。
利用裝配夾具將油封裝入箱體。
油封的更換
軸承位溫度高
運行溫度過高
原因：減速機油位過高；潤滑油使用時間過長；潤滑油中雜志太多；電機風扇罩或減速機表面灰塵過多；逆止器轉動失靈或卡死。
糾正措施：檢查油位；檢查潤滑油品質；換油；清潔電機風扇罩或減速機上的灰塵；請與我公司聯系，如果有必要請更換逆止器。
漏油
A.從箱體的端蓋處 B.從減速機法蘭處
C.從輸出軸的油封處 D.從電機油封處 E.其他地方
原因：減速機不通氣;對于a、b,箱體與端蓋或接頭密封不正確或螺孔滲油;對于c、d,油封有損傷;其他原因引起的漏油。
糾正措施：更換通氣塞(杯)；再次將螺栓(釘)上密封膠帶擰緊，如果還是漏油，請與我公司聯系；檢查油封，有必要則更換新油封；請與我公司聯系。
漏油從通氣塞處
原因：減速機油位過高；頻繁冷起動。
糾正措施：檢查油位。
原因：平鍵損壞、孔用或軸用擋圈脫落；齒輪等傳動零件損壞。
糾正措施：請與我公司聯系。
輸入部分運轉，輸出部分不運轉
